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导致珩磨缸筒工作不稳定的原因

  珩磨缸筒工作不稳定的原因:
  1、珩磨缸筒内有空气。空气压缩或膨胀会造成活塞滑移或爬行。解决方法是检查液压泵,设置排气装置,操作全行程往返数次排气。
  2、密封件质量与滑移或爬行有直接关系。O形密封圈在低压下使用时,与U形密封圈比较,由于面压较高、动静摩擦阻力之差较大,容易产生滑移或爬行;U型密封圈的面压随着压力的提高而增加,虽然密封效果也相应提高,但动静摩擦阻力之差也变大,内压增加,缸筒影响橡胶弹性,由于唇缘的接触阻力增加,密封圈将会倾翻及唇缘伸长,也容易引起滑移或爬行,不让其倾翻可采用支承环来加以稳定。
  3、润滑不佳或珩磨缸筒孔径加工差。因为活塞与缸筒、导轨与活塞杆等均有相对运动,如果润滑不佳或缸筒孔径差,就会加剧磨损。这样,活塞在缸筒内工作时,摩擦阻力会时大时小,产生滑移或爬行。
  4、缸筒内涩滞。珩磨缸筒内零件装配不当、零件变形、磨损,动作阻力过大,使缸筒活塞速度随着行程位置的不同而变化,出现滑移或爬行。原因大多是由于零件装配质量差,表面有伤痕或烧结产生的铁屑,使阻力增加,速度下降。
珩磨缸筒

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